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产品名称:杭州九工振动时效处理设备威尼斯城所有登入网址

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振动时效机在处理过程中的动应力分析,在振动时效时,工件会受到一个较大的交变动应力作用,在应力集中的部位,就会超过屈服极限而产生塑性变形,从而降低了该处的残余应力,因此能有效防止应力变形。

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金属表面镜面处理设备,超声波表面光整度处理,光整度,光亮度,光洁度处理设备,代替磨床!

金属材料超声波金属表面光整设备的工作原理如下:通过高频脉冲工作头沿表面法线方向向工件施加一定幅度的高频机械振动,并在一定静压力和进给速度下,高频脉冲工作头将压力和高频振动传递给 处于旋转状态被加工处理的机械零部件表面,利用金属在常温状态下的冷缩性特点,使材料产生弹、塑性变形。当高频脉冲工作头通过工件后,工件表面产生一定的弹性恢复。高频脉冲工作头挤压所产生塑性流动将工件表面原有的微观波峰压平,使其填充到波谷位置,从而可以大大降低表面粗糙度Ra 至纳米水平,同时提高其表面的综合性能指标。

     对于高层错能材料,在对金属材料表面进行高频脉冲冲击的过程中,材料的表面首先发生塑性变形,随处理时间的延长,塑性变形量逐渐增大,并向深层发展。随应变不断增大,位错通过滑移、积累、交互作用、湮灭和 重排等形成了位错墙和位错缠结,这些位错墙和位错缠结将原始晶粒分割成尺寸较小的位错胞。随着密度不断增大,为了降低系统能量,高密度位错会在位错墙和位错缠结附近发生湮灭和重排,使位错墙和位错缠结发展成(小角度)亚晶界。亚晶界的形成降低了位错密度,从而也降低了点阵微观应变。随应变的继续增大,更多的位错在亚晶界处产生和湮灭,使晶界两侧的取向差不断增大,晶粒取 向也逐渐趋于随机分布。随应变的进一步增加,碎化亚晶或晶粒的内部也会产生位错墙和位错缠结,因此已碎化亚晶或晶粒的进一步碎化仍将沿用同样的机理,只是这种碎化发生在更小的尺度范围内。当位错产生和湮灭的速率达到平衡时,应变的增加将不再导致晶粒尺寸的继续下降,晶粒尺寸也相应地达到稳定值。因此在表面 形成了等轴状、取向成随机分布的纳米晶组织,与此同时在高频脉冲冲击和静压力挤压联合作用下,金属表面所产生剧烈而均匀的塑性变形必然引起机械零部件表面和次表面造成大量位错、空穴,导致其一定深度表层的原始状态晶粒被严重地打碎细化,从而获得相应纳米结构层。由于工件表面被均匀压缩,因此伴随着产生高数 值的残余压缩表面应力,前面切除材料工序中形成的表面微观波峰和波谷被碾平,表面粗糙度的的降低,这对提高机械零部件的抗疲劳和磨损性能是非常有利的。

超声波金属表面光整设备的优点

1、作用力小 在静压力小于传统压光静压力十分之一的情况下,其显微硬度、表面粗糙度优于普通压光。

2、加工区温度大幅度降低 由于改变了加工方式,滚轮与工件的接触为脉冲冲击,大大减小了相互间的摩擦,温度也相应的降低,杜绝了因温度过高造成的表面缺陷。

3、大幅度降低表面粗糙度Ra值≤0.1μm 表面粗糙度可以提高三级以上,使零件表层自身纳米化

4、提高已加工表面的耐磨性、耐腐蚀性50%以上、抗疲劳强度提高几十倍。由于高频脉冲表面加工是压缩型塑性变形,工件表面产生一定的残余压应力,同时表面硬度提高20%以上。

5、节约设备成本 高频脉冲表面加工可直接代替砂光和磨削,在普通车床、钻床、铣床上即可进行光整加工,因此大大节约了购置设备的费用,尤其对大型和超大型工件,效果更为明显。

6、生产效率高 例如在普通车床上加工外圆表面,工件线速度高可达80m/min,走刀量为0.05-0.4mm/r。

杭州九工振动时效处理设备威尼斯城所有登入网址超声波金属表面光整设备的应用领域

随着科学技术水平的不断提高,超声波金属表面光整设备已在科研院所、航天、军工行业、电力行业、汽车行业、轨道交通、矿山机械、船舶行业、液压行业、工程机械、机床行业等不同的行业得到了广泛的应用。

威尼斯城所有登入网址公司根据现场不同的工件和加工工艺,针对卧车、立车、球面车床、外圆磨床、镗床、铣床、刨床、加工中心等不同加工设备,提供金属镜面加工改造方案。针对外圆、内孔、端面、R弧、复杂曲面等不同加工部位和材质,提供金属镜面加工工艺解决方案。

 超声波金属表面光整设备性能参数

型 号

 JG-50T

适合加工表面类型

外圆、端面、圆弧、曲面

适用机床

车床、加工中心

输入电压(V)

220±10% 50Hz

工作频率(kHz)

25

输出功率(W)

400

加工前表面质量状态

无毛刺、切屑≤Ra3.2

工 艺

参 数

切削速度

≤80 m/min

走刀速度

根据所加工零件表面粗糙度确定,一般≤0.4mm/r

滚压后

表面质量

粗糙度

Ra0.4~Ra0.1

表面微观硬度

提高三个HRC单位以上

尺寸精度

略有提高

超声波金属表面光整设备与类似其他加工方式比较

    设备名称

 

 

比较项目

超声波金属表面加工设备

普通磨床

砂带抛光

滚压加工

表面光洁度

≤0.1

≥0.4

≥0.1

≥0.2

加工方式

弹性加工,不去除材料

刚性加工,去除材料

弹性加工,去除材料

刚性加工,不去除材料

可重复加工性

可多次重复加工

可多次重复加工

可多次重复加工

不可多次重复加工

加工效率

很高

很低

较高

辅助时间

很少

视工件情况而定,很长

很少

很少

耗费材料

少量润滑油

较多

很多

劳动强度

很低

很高

环境污染

很低

很高

很低

机床设备磨损

无影响

很高

圆度公差

改善

修正

改善

无影响

表面显微硬度

提高

无影响

无影响

提高

耐磨性

提高

无影响

无影响

提高

残余应力影响

消除

无影响

无影响

无影响

抗疲劳强度

提高

无影响

无影响

很少

设备价格

很高

很低

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